智能工場

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高水準工場

  • インテリジェントな生産

    当社は現在、6.5万平方メートルの全産業チェーンインテリジェントな現代工場、600人以上の従業員、100台以上の機械設備を持っており、自動伸線機、射出成形機、自動表面技術スプレー装置、自動組立機、外観検査機、インテリジェントストレージなど、ウール、チューブ、ハンドル、ヘアーの生産、組立、包装の上流と下流の全産業チェーンインテリジェントな生産の統合を実現しています。高効率の運営管理チームと優秀な創造人材を持って、グローバルな情報資源を統合して、絶えず顧客のためにファッショナブルな新製品、高い価値を創造創造します。

  • データ管理

    顧客の注文生産プロセスの全過程を制御し、効率的に管理し、生産効率を向上させ、顧客の納期を保証し、品質を追跡可能です。

  • インテリジェントな生産ライン

    4つの業界先端のインテリジェントな生産ライン、SMTセンター+インテリジェントな組立センター、優れたリモートコントロールOEM/ODM生産基地を作成します。インテリジェントな生産ラインは、様々な情報ネットワーク技術と製造自動化技術を深く統合し、ネットワークプラットフォームを通じてリアルタイムで生産状況を監視し、製品の歩留まり率と品質を保証します。

認証

本物の確かな品質が際立っています。

メイクアップブラシの製造過程

細部まで丁寧に加工され、完璧な仕上がりを実現します。

  • 01

    サプライヤーの受入材料

    納品書、発注書、倉庫で原材料の正確性を確認し、数量をチェックする、身分証明書、到着リストが必要です。

  • 02

    原料受入検査

    入荷検査は、木材、プラスチック顆粒などの検査基準、注文、原材料、チューブ、ハンドル、包装材などの検査基準、品質基準などに基づいて行われ、入荷検査報告書が発行されます。

  • 03

    受入材料保管

    カテゴリー、オーダー番号、エリア別の入荷オーダーを掲載します。

  • 04

    PMC 生産計画

    社内サブリスト、生産スケジュール、ピッキングリスト。

  • 05

    ブラシの生産

    パイロットオーダー、社内オーダー、スイープ、SOP、初品、IPQC、SIP、IDカード。

  • 06

    ハンドルのロゴ印刷

    ピッキングリスト、ロゴデザイン案リスト、SOP最初の部分、SIP、IPQC、接着テスト。

  • 07

    装備内容

    ピッキングリスト、内部順序、コード スキャン、SOP、IPQC最初の部分、SIPのプロセスカード。

  • 08

    ブラシの全面検査

    内部注文、コードスキャンSIP、毛の形状検査、接着テストプルテスト、クリーニングプロセスカード。

  • 09

    パッケージ

    内部命令、コードスキャン、SOP、最初の記事、鋭い工具制御、IPQC、SIP。

  • 10

    品質保証検査

    社内注文書、SIP、AQL。

  • 11

    ストレージ

    コード、保管順序をスキャン。

製品の品質管理

お客様に優れた製品品質を提供するため、当社は20人からなる品質検査チームを設置し、原料検査、検品、半製品検査から完成品検査まで、各層の管理を行い、製品の合格率は99.99%に達し、お客様に信頼されています。

インテリジェントな倉庫

デジタルでシステム化された垂直倉庫は、最大1,800立方メートルの商品を保管できます。倉庫はWMSによってデジタルかつシステマティックに管理されます。商品はコンベヤーで自動的に搬入、搬出され、2階、3階、4階など異なる階へリフティングで自動的に搬送することができます。利点:スペースの有効利用、倉庫とロジスティクスのデジタル化、自動化、人員削減、インテリジェントな管理、時間と労力の節約、標準化された管理。